瓷砖磨边崩角主要是后磨造成的。后磨缺陷主要是：卡机、对角线、尺差、磨边粗、边直度倒角不均、碰瓷和缺边角。

1、后磨机各组磨轮的作用：

a.前两组磨轮为粗磨;

b.第3、4组为中磨;

c.中间几组为细磨，作用是确定尺寸;

d.最后一组为修边轮，保证砖边光滑。

2、过后磨之后

600×600(mm)砖对角线控制在848-849(mm)，800×800(mm)砖对角线控制在1131-1132mm。

3、对角线差：

分为规则对角线和不规则对角线差。

(1)规则对角线差：

对角线长线或短线始终出现在同一位置。可调节推砖器解决。

(2)不规则对角线差：

a.检测过前磨后的砖坯是否存在对角线;

b.对中夹板是否稳定，存在偏差;

c.推砖同步带是否松紧一致、同步;

d.磨边轮相对的一组左右两边吃刀量是否一致，协调;

e.压梁是否能压住砖坯;

f.同步带、压带是否同步，底板是否有磨损。

4、尺差：尺差≦±0.3mm。

(1)后磨尺码关键在最后一组磨边定尺码。

(2)调节尺码时，要快、准并同时推进修边轮，减少出现修边粗。要锁紧磨边头，防止松动。

(3)尺码出现偏差：<0.5mm，则无法补救，≥0.5mm时，可重新磨边。

(4)不定时检测尺码和对角线。

5、磨边粗、边直度

磨边要求光滑，不能有锯齿;边直度≤±0.3mm。

(1)后磨机相对的一组磨边轮吃刀量，调节不一致，特别是最后一组有这种现象，就会造成磨边粗和存在边直度。

(2)同步带、压带不同步，压梁压不紧，造成边直度。

(3)修边轮吃刀量过大，致使修边轮磨损严重，出现修边粗，必须停机用磨边轮重新打磨。必要时停机更换。

6、 倒角不均

倒角为0.8—1.2mm，大于1.2mm时为倒角宽，小于0.8mm时为不倒角。

(1)出现倒角宽时，检测前磨倒角是否过大，造成后磨无法消除。

(2)后磨对中夹板调节不到位，磨偏，一边磨多，一边磨少，造成倒角宽和不倒角。

(3)新换倒角磨轮后，气压过大造成倒角宽。

(4)气动倒角角度调节不到位，造成局部倒角大或不倒角。

7、碰边、缺边角

(1)碰瓷在倒角边上的小碰瓷是磨边轮调节不到位造成的。

(2)碰瓷在砖坯前位置，为倒角下降过快造成的倒角碰瓷。

(3)倒角部位出现大碰瓷的为：

a.磨边轮螺丝松动;

b.磨边电机倒转;

c.磨边轮角度倾斜，造成的大碰瓷，要立即停机处理。

(4)碰瓷、缺前角：多数为磨边座摆移角度太小(2-3mm为宜)，引起后轮磨削或磨边轮金刚砂过粗烂边;缺前角多数是修边轮磨太多，撞崩或前面的部分磨边轮不够锋利。

(5)缺后角、锯齿、粗边缺后角主要因个别磨边轮磨太多，拉崩后角，粗边多是第6、7组磨太多，修边轮磨太少。若修边轮再磨多一点粗边会好转，则尺码偏小，最好减少第6、7组切削量。